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来自:临沂清源浸渍纸有限公司 发布日期:2020/1/15
核心提示:热压过程的三个要素是相互依存,相互制约的,需要在过程调整中进行统一的分析和调整。 这三个因素对单板的影响不同。热压温度主要催化浸渍树脂的化学反应,即加速固化。
热压过程的三个要素是相互依存,相互制约的,需要在过程调整中进行统一的分析和调整。 
这三个因素对单板的影响不同。热压温度主要催化浸渍树脂的化学反应,即加速固化。 
根据生产的实际要求和作者的经验,热板温度适合在145〜165°C。高温有利于压后脱模,可缩短热压时间,提高成品率。但是,如果温度太高,树脂将不能均匀地流动和固化,从而在表面上产生微小的孔。 
根据1998年国家浸渍纸单板的质量检验数据,相当多的企业通过提高热压温度以提高产量来缩短热压时间。结果,木板很容易反弹并且不光滑。 
似乎增加了产量,但这是以牺牲产品质量为代价的,但也影响了常规产品的制造商。 
适当的压力可以确保基材与基材之间的良好粘结。浸渍纸。在适当的温度和压力的作用下,浸渍纸中的树脂熔化并固化,形成一个封闭且致密的表面,并且基材的表面也可以被填充。通常,压力通常为2.0至3.0MPa。在不影响产品质量的前提下,应尽量采用低压,这有利于设备的使用寿命,液压油和基材的内部结构;压力会影响基材与浸渍纸的粘合强度以及树脂的流动性。 
因此,在实际生产中,应针对新旧基材和垫子适当调整单位压力。

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